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生產(chǎn)經(jīng)營
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"小巴"賦能,跑出提質(zhì)增效加速度
發(fā)布時間:2025-05-26     作者:姚正       來源:選煤公司      分享到:

“自推行‘阿米巴’管理模式以來,我們的班組團隊可謂如虎添翼,先后在精細管理、修舊利廢、改造創(chuàng)新方面大顯身手,幾項小改造就大幅降低了生產(chǎn)運行成本?!闭诮y(tǒng)計月度指標數(shù)據(jù)的任騰越,興奮地向員工們分析采用“阿米巴”管理模式以來的“戰(zhàn)績”。

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精控細管,煤海掘“金”提質(zhì)效

選煤公司以"阿米巴"管理模式為引擎,將生產(chǎn)車間劃分為多個"微經(jīng)營單元",各單元以當月水、電、材料消耗量和當班洗選量核算班組成本。同時明確各單元職責、業(yè)務范圍和考核指標,通過賦權基層班組讓每個員工成為"經(jīng)營者"。在檸條塔選煤廠,各小組提出有效工藝改進建議32項,其中皮帶機變頻改造、清掃水泵自動啟停等12項創(chuàng)新改造已落地見效,預計年節(jié)約電費超80萬元。在袁大灘選煤廠,各小組針對不同煤種特性制定個性化洗選方案,根據(jù)實時變化動態(tài)調(diào)整洗選參數(shù),成功將精煤回收率穩(wěn)定在86%以上,為“多洗煤、洗好煤”提供了堅實保障。

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智創(chuàng)賦能,黑金煥彩破瓶頸

技術創(chuàng)新成為“阿米巴”小組破解生產(chǎn)難題的“金鑰匙”。針對傳統(tǒng)溜槽磨損嚴重、維修頻繁的難題,文家坡選煤廠推出“復合耐磨層+結構優(yōu)化”改造方案,通過鋪設新型耐磨材料并優(yōu)化溜槽弧度設計,使溜槽使用壽命延長3倍,可實現(xiàn)年減少維修成本超20萬元。智能監(jiān)測系統(tǒng)的引入,可自動推送設備故障預警,故障停機時間縮短40%,預警準確率達98%。此外,該小組研發(fā)的自動潤滑注油設備與輸料管道清堵設備,實現(xiàn)設備潤滑的智能控制,減少人工維護頻次,取得了兩項國家實用新型專利。這些成果在全廠推廣后,助力生產(chǎn)效率提升18%,詮釋了“小革新撬動大效益”的智慧。

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聚力攻堅,匠心共筑新生態(tài)

“阿米巴”小組將黨建融入生產(chǎn)實踐,突出黨員先鋒崗、黨員突擊隊帶頭啃硬骨頭、挑硬擔子、攻硬任務的模范帶頭作用。通過設立創(chuàng)新積分榜,將廠部降本增效成果與黨員及技術骨干個人績效掛鉤,激勵一線黨員及骨干提報合理化建議,同步跟進成本進度對比、材料及費用節(jié)超情況,讓“緊日子”思維從有意識向下意識轉(zhuǎn)變。通過各黨支部與生產(chǎn)班組結對共建,配套建立設備故障知識庫、推行預防性維護機制,構建起“自主創(chuàng)新—價值創(chuàng)造—能力提升”的良性循環(huán),推動選煤廠從“生產(chǎn)型”向“經(jīng)營型”轉(zhuǎn)變。

從單機單崗的“人機革命”到自主突破的“指尖創(chuàng)效”,再到工藝革新的“模板輸出”,選煤公司正以“微創(chuàng)新”累積“大變革”,在激活最小經(jīng)營單元中釋放改革效能。(姚正)

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